芜湖飞机盒厂家信息推荐「在线咨询」

瓦楞纸箱的发展

直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。 该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国纸箱印刷新的发展方向。　

柔印预印和凹印预印瓦楞纸箱工艺近年来发展比较快，这两种工艺都是先以卷筒纸方式印刷面纸，然后在全自动瓦楞纸板生产线上完成瓦楞纸板的制作。纸箱的印刷质量和成型质量都比较高，但***比较大，也不适于小批量生产。

在国内纸箱行业，三种常规的瓦楞纸箱印刷方式应用都比较普遍，成为目前瓦楞纸箱印刷的主流方式。而新型的印刷制箱方式，由于设备、材料、工艺、操作等技术的热点尚未被完全掌握，***也比较大，推广难度目前还比较大。但纸箱企业为了提高品位，降低纸箱的总成本，获取的利润，增加在市场中的竞争优势，采用新型的印刷制箱工艺势在必行。

快递的纸箱都去哪里了

快递用的纸箱，多数是“瓦楞纸板”做成的，如果有人和我一样手痒拆开过仔细看的话，会发现这种纸箱是至少有一层波浪形的瓦楞纸夹层和一层平面箱纸板。

这一层波浪般的排列，可以形成互相支撑的连续的角结构，这就比较抗搬运过程中的碰撞和摔跌了，也是这层结构让纸箱具有较好的缓冲作用。话说，瓦楞纸张本身是可以被循环利用的，也就是说许多纸箱的原料其实也是回收过的纸箱。许多抽纸本身就是用过的纸张回收的，放心，有消毒的，都是绿色环保的循环材料。

瓦楞纸箱回收处理的流程

瓦楞纸箱回收处理的流程

碾压纸浆

到了要后续成型环节了。这个时候的纸浆含水量大概还在 90% 左右，需要降低水分含量。将纸浆均匀地喷在传送带表面，通过滚筒旋转不停地去碾压纸浆来出水。

负压吸水

看下方滚筒其实有真空抽水的作用，当纸浆到达鼓面的顶部，滚筒从纸浆中吸水，而纸浆则停留紧贴在滤网上。潮湿的纸张在滚筒之间挤压，水分就被排出，固定住这些纸纤维。

高温烘干

经过碾压后，纸张的湿度，或者说含水度，就下降到 40% 左右了。此时再送入蒸汽高温加热，让水分去迅速蒸发掉。

在纸张被卷成大卷之前，用水分含量测试器对含水量进行测试，如果过于潮湿，那就还要再回炉深造......

卷成大卷

大片纸张被滚轴利用摩擦力卷成超大的一卷。而这样一卷纸，大概有 6.5 吨，作为现在的纸张组成部分，再分别制造再生纸或是送去制成新的瓦楞纸板箱。总之，到这一步就实现了一个纸箱的回收循环。

彩箱纸盒的制作过程

4,、覆裱（贴面）控制上胶量，使生产出的瓦楞纸板粘合牢固，表面清洁平整。脱胶部分之和应小于20cm2/ m2.单面瓦楞纸板的含水率应控制在14%±4范围内。覆裱后的产品无歪张 无缺材无边脏无污裂纹无折痕等等。

　　5、模切以原稿（或样箱）为标准，排刀尺寸单边长度偏差≤0.5mm.有特殊要求的按合同规定执行。模切刀板必须经敲样和实物样及划样对照，核实后方能上机。模切刀口光洁，无明显粘连和毛边。纸盒压痕线清晰饱满，深度和宽度适宜，无 切纸 压痕线之间要平直，歪斜度≤

　　6、糊盒粘口接缝要齐整，不走线 不歪斜 不超盖，误差≤0.5mm,粘合牢固好，以撕扯粘口时，将纸张纤维一起拉下为准，粘合胶水要适量，涂布位置正确，无多余粘合剂溢出接缝，不外搭和内搭，纸盒成型后要挺括 平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。

　　7、订箱我们以样箱为标准，控制好订子的间距，纸盒成型后要挺括 平服，无明显起弓和歪斜现象，盒盖插口松紧适宜，不自动弹起。